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IATF16949:2016 汽車體系 簡介

一、IATF16949:2016標準的發(fā)展歷程

ISO/TS16949（第一版）最初由國際汽車推動小組（International Automotive Task Force，IATF）創(chuàng)建于1999年，旨在協(xié)調(diào)全球汽車行業(yè)供應(yīng)鏈中的不同評估與認證體系。其后隨著ISO9001標準的修訂，先后產(chǎn)生了2002年的第二版和2009年的第三版。2016年IATF在征求了認證機構(gòu)、審核員、供應(yīng)商和OEM的意見，創(chuàng)建了IATF16949；2016（第一版）以注銷并取代ISO/TS16949：2009標準。

二、IATF16949:2016標準介紹

IATF16949-2016規(guī)范是以 ISO9001為基礎(chǔ)，并加進了汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范。此規(guī)范完全和ISO9000標準保持一致，但更著重于缺陷防范、減少在汽車零部件供應(yīng)鏈中容易產(chǎn)生的質(zhì)量波動和浪費，該標準的目標是在汽車供應(yīng)鏈中開發(fā)提供持續(xù)改進、強調(diào)缺陷預(yù)防，以及減少變差和浪費的質(zhì)量管理體系。標準具有非常明確的針對性和適用性。

該技術(shù)規(guī)范適用于顧客要求的用于生產(chǎn)件和/或服務(wù)件的制造現(xiàn)場，適用于整個汽車供應(yīng)鏈中的組織，已成為世界范圍內(nèi)共同和汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系的基本要求。

三、IATF16949:2016認證標準包含的內(nèi)容

3.1 一個中心：以顧客為中心；

3.2 二個基本點：顧客滿意和持續(xù)改進

3.3 三個代表:管理者代表/顧客代表/質(zhì)量代表

三個過程：COP/MP/SP

三種審核：體系、過程、產(chǎn)品

3.4 四大體系：QS9000、VDA6.1、EAQF94、AVSQ94，四大步驟：PDCA。

3.5 五大模塊：質(zhì)量管理體系；管理職責；資源管理；產(chǎn)品實現(xiàn)；測量、分析和改進；

五大工具書：APQP/PPAP/SPC/FMEA/MSA;

3.6 過程六個方面：輸入、輸出、設(shè)備、人員、方法、績效

3.7 七大程序文件：文件、記錄、培訓(xùn)、不合格品、內(nèi)審、糾正和預(yù)防措施

3.8 八大基本原則：以顧客為關(guān)注焦點、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進、基于事實的決策方法、與供方互利的關(guān)系

四、IATF16949:2016的目標

4.1、在供應(yīng)鏈中持續(xù)不斷的改進

質(zhì)量改進

生產(chǎn)力改進

成本的降低

4.2、強調(diào)缺點的預(yù)防

SPC的應(yīng)用

防錯措施

4.3、減少變差和浪費

確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫存量

質(zhì)量成本

非質(zhì)量的額外成本（待線時間、過多搬運）

五、實施IATF16949:2016標準的好處

5.1、提高顧客滿意度：通過實施IATF16949:2016關(guān)注并滿足顧客要求，以提高顧客滿意度

5.2、開拓市場： IATF16949:2016作為質(zhì)重保證的標志有助于企業(yè)獲得顧客的信任，以獲得更為廣闊的市場空間。

5.3、降本增效：持續(xù)關(guān)注企業(yè)運營業(yè)績，改進過程績效指標，以實現(xiàn)降本增效

5.4、綜合全球的汽車王國最好的經(jīng)驗

5.5、促進產(chǎn)品和過程質(zhì)量的改進

5.6、減少變化和浪費，并全面提高生產(chǎn)效率

5.7、增加全球供應(yīng)商信心

5.8、確保在供應(yīng)鏈中的供方／分供方服務(wù)的質(zhì)量體系的全球一致性。

5.9、提高產(chǎn)品和交付質(zhì)量：運用系統(tǒng)的開發(fā)和改進方法，保證產(chǎn)品質(zhì)量和交付業(yè)績

5.10、消除重復(fù)的第三方審核的要求

5.11、減少第二方審核的次數(shù)

5.12、為全世界的質(zhì)量體系需求提供一個通用平臺。